CNC frézovací panel

Jako důležitou součást CNC obráběcích strojů hraje CNC frézovací panel důležitou roli v oblasti automobilů, motocyklů, lékařské ošetření, letectví atd. Pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu a kvality zpracování je nutná pravidelná údržba a péče a provozní postupy a opatření musí být přísně dodržovány.

CNC frézovací panel, důležitou součástí CNC obráběcích strojů, je nástroj pro obsluhu interakce s CNC obráběcími stroji (systémy). CNC frézování nebo CNC frézování je obráběcí proces, který používá rotující řezný nástroj k pohybu vzhledem k obrobku k odstranění materiálu, čímž se obrábí hranolové díly nebo jiné tvarované obrobky. Tento proces je široce používán při zpracování malých a středních sérií kovových a plastových dílů, které vyžadují vysokou pevnost a rozměrovou přesnost.

Vlastnosti

Vysoká přesnost: CNC frézování může dosáhnout velmi přesné kontroly tolerance pro zajištění konzistence dílů.

Efektivní výroba: CNC frézování zvyšuje efektivitu a rychlost výroby prostřednictvím automatizace.

Komplexní zpracování geometrie: Schopnost zvládnout složité tvary a konstrukce, včetně složitějšího zpracování pomocí víceosých strojů.

Rozmanité materiály: Může pracovat s různými kovy, plasty, kompozity atd.

Snížení odpadu: Přesné řezání materiálu snižuje odpad.

Automatizace: Snižuje potřebu ručního zásahu, snižuje náklady na práci a zlepšuje kontrolu kvality.

Flexibilita: Snadno se přizpůsobuje změnám konstrukce a je vhodný pro širokou škálu aplikací.

Kvalita povrchu: Poskytuje dobrou povrchovou úpravu, kterou lze v případě potřeby dále zlepšit.

Funkce

Obsluha a programování: Obsluha může ovládat, programovat, ladit a upravovat parametry CNC obráběcích strojů prostřednictvím ovládacího panelu.

Zobrazení stavu: Zobrazovací zařízení poskytuje obsluze potřebné informace, jako je upravovaný program, spuštěný program, stav zpracování obráběcího stroje, příkaz/skutečná hodnota souřadnicové osy obráběcího stroje atd.

Ruční ovládání: Ovládací panel obráběcího stroje koncentruje všechna tlačítka systému, která slouží k přímému ovládání akce nebo procesu zpracování obráběcího stroje, jako je spuštění a pozastavení programu dílů, ruční podávání souřadnicové osy, nastavení rychlosti posuvu atd.

Ovládání poplachů a poruch: Operační panel může také zobrazovat signály poplachů, které obsluze pomohou včas najít a zvládnout poruchy obráběcího stroje.

CNC frézovací panel je široce používán v mnoha oblastech, včetně, ale ne výhradně:

Automobilový, motocyklový a dílčí průmysl: Automobilový průmysl je jednou z nejrozšířenějších oblastí CNC technologie. Výroba automobilů, motocyklů a jejich dílů vyžaduje kompletní sady CNC obráběcích strojů s vysokou účinností, vysokou přesností a vysokou spolehlivostí.

Lékařský průmysl: Zpracování zdravotnických zařízení musí splňovat nejpřísnější požadavky na toleranci. CNC přesné obrábění pomáhá vytvářet přesné rozměry chirurgických nástrojů, které vyhovují chirurgům, což vede k přesnějším výsledkům pro bezpečnost a spolehlivost.

Letecký průmysl: Letecký průmysl má extrémně vysoké požadavky na přesnost letadel, raket, satelitů atd. CNC obráběcí zařízení mohou splnit tyto vysoce přesné požadavky a zajistit vysokou kvalitu, vysokou efektivitu a nízké náklady na výrobu dílů.

Robotický průmysl: Jak se robotická technologie neustále rozvíjí, výrobci robotů musí držet krok s tempem. Jednou ze základních a nejběžnějších metod výroby robotických dílů je CNC obrábění.

Komunikační průmysl: Inteligentní výroba, mobilní komunikace, inteligentní napájení, inteligentní zabezpečení a další oblasti vyžadují služby výrobců CNC obrábění. Rozvoj těchto oborů podpořil zlepšení úrovně CNC přesného zpracování dílů.

Jak udržovat a udržovat

Denní údržba:

Zkontrolujte hladinu mazacího oleje, abyste zajistili mazání stroje.

Zkontrolujte, zda je v nádrži chladicí kapaliny dostatek, a pokud ne, přidejte ji včas.

Zkontrolujte, zda je tlak vzduchu normální a upravte ho na nastavenou hodnotu.

Vyčistěte vnitřní kužel vřetena a postříkejte jej lehkým olejem.

Vyčistěte rameno zásobníku nástroje a nástroj, zejména dráp.

Odstraňte skvrny od řezání a oleje na pracovním stole, uvnitř obráběcího stroje a na tříosém teleskopickém krytu.

Zkontrolujte, zda jsou všechna signální světla a abnormální výstražná světla normální.

Vyčistěte obráběcí stroj po dokončení každodenní práce.

Týdenní údržba:

Vyčistěte vzduchový filtr, chladicí čerpadlo a filtr mazacího oleje výměníku tepla.

Zkontrolujte, zda je tažný šroub nástroje volný a zda je rukojeť nástroje čistá.

Zkontrolujte, zda je tříosý mechanický původ posunut.

Měsíční údržba:

Zkontrolujte mazání kolejí osy X, Y a Z, abyste se ujistili, že povrch koleje je dobře mazaný.

Zkontrolujte, zda je olej v olejovém hrnku nástrojového válce dostatečný, a pokud je nedostatečný, přidejte ho včas.

Půlroční údržba:

Demontáž tříosého krytu proti třískům, vyčistěte tříosé spoje olejového potrubí, kuličkové vodicí šrouby a další součásti a zkontrolujte, zda jsou normální.

Vyměňte olej hydraulické jednotky a olej redukčního mechanismu zásobníku nástroje.

Otestujte vůli každé osy a v případě potřeby upravte výši kompenzace.

Roční údržba:

Zkontrolujte, zda jsou všechna tlačítka citlivá a normální.

Vyčistěte nádrž na řeznou vodu a vyměňte řeznou kapalinu.

Pravidelně kontrolujte komponenty, jako jsou jističe, stykače, jednofázové nebo třífázové obloukové hasicí přístroje.

Vyměňte baterii servopohonu, abyste zajistili, že systémová data jsou ukládána normálně.

Preventivní opatření

Kontrola zařízení a předehřívání: Před zpracováním by měly být různé součásti CNC stroje důkladně zkontrolovány, aby se ověřilo, že spojovací prvky nejsou volné a že klíčové části, jako jsou ložiska a motory, fungují normálně. U CNC strojů, které vyžadují předehřívání, by mělo být předehřívání provedeno v souladu s návodem k použití výrobce.

Testování a simulace programu: Použijte simulační software k plnému otestování psaného CNC programu, abyste zabránili plýtvání materiálem a poškození zařízení způsobenému programovacími chybami.

Upínání a polohování obrobku: Vyberte vhodné upínací zařízení a upínací zařízení, aby bylo zajištěno pevné upevnění a přesné umístění obrobku během zpracování.

Výběr a použití nástroje: Vyberte vhodné nástroje podle typu materiálu, tvrdosti a požadavků na zpracování obrobku a pravidelně kontrolujte opotřebení nástroje a včas vyměňujte silně opotřebené nástroje.

Optimalizace parametrů zpracování: Upravte parametry zpracování, jako je řezná rychlost, posuv a hloubka řezu podle materiálu obrobku, typu nástroje a charakteristik obráběcího stroje, abyste zlepšili efektivitu zpracování a kvalitu povrchu.

Životní prostředí a bezpečnost: Udržujte pracovní prostředí kolem CNC stroje čisté a řádné a zajistěte dobré větrání. Přísně dodržujte bezpečnostní provozní postupy a noste vhodné osobní ochranné prostředky.

Pravidelná kalibrace a údržba: Pravidelně provádějte údržbu a kalibraci CNC strojů, abyste zajistili vysoce přesné možnosti zpracování zařízení.

Jako důležitou součást CNC obráběcích strojů hraje CNC frézovací panel důležitou roli v mnoha oblastech. Pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu a kvality zpracování je vyžadována pravidelná údržba a péče a je vyžadována přísná dodržování provozních postupů a opatření.