Zakázkové CNC frézovací díly Výrobci

KingKa je zakázkový výrobce CNC frézovacích dílů, specializující se na výrobu CNC frézovacích dílů přizpůsobených potřebám zákazníka. Používá se hlavně v motorových dílech, přesných dílech v letecké oblasti atd.

Funkce

KingKa přemění navržené výkresy dílů na skutečné produkty pomocí pokročilé CNC technologie a zařízení pro obráběcí stroje. Tyto díly hrají důležitou roli v různých oblastech, jako jsou motorové díly v automobilovém průmyslu, přesné díly v leteckém průmyslu, chirurgické nástroje ve zdravotnických prostředcích atd. Vysoká přesnost a vysoká kvalita CNC frézovaných dílů zaručuje výkon a spolehlivost těchto výrobků.

Výrobní proces a obráběcí stroje

Proces: CNC frézování je proces, který pro zpracování využívá rotující válcovou frézovací hlavu a frézu s více třískovými drážkami. Tyto frézy se mohou pohybovat podél různých os a slouží k zpracování úzkých otvorů, drážek, vnějších kontur a dalších tvarů. CNC frézování řídí obráběcí stroj pro přesné řezání a zpracování prostřednictvím předem naprogramovaných počítačových pokynů.

Obráběcí stroje: Obráběcí stroje pro CNC frézování se nazývají CNC frézování, které obvykle využívají pokročilé řídicí systémy a přesné převodové mechanismy pro zajištění přesnosti a efektivity zpracování. Tyto obráběcí stroje jsou také vybaveny různými pomocnými zařízeními, jako jsou chladicí systémy, zařízení pro sběr prachu atd., pro zlepšení kvality zpracování a pracovního prostředí.

Přesnost a tolerance

Přesnost a tolerance CNC frézovaných dílů závisí na přesnosti obráběcího stroje, kvalitě nástroje, parametrech zpracování a úrovni dovednosti obsluhy. Obecně řečeno, CNC frézování může dosáhnout vysoké přesnosti zpracování a toleranční rozsah je obvykle mezi ±0.01mm a ±0.1mm. U některých výrobků s vysokými požadavky na přesnost, jako jsou letecké součásti a zdravotnické prostředky, může být toleranční rozsah těsnější.

Metody kontroly CNC frézovaných dílů zahrnují zejména následující:

Přímé měření: K přímému měření velikosti dílu použijte měřicí nástroje, jako jsou třmeny a mikrometry.

Třísouřadnicový měřicí stroj: Pro přesné měření dílu ve trojrozměrném prostoru použijte trojsouřadnicový měřicí stroj a vyhodnocujte přesnost jeho tvaru a polohy.

Měření drsnosti povrchu: Pomocí přístroje pro měření drsnosti povrchu detekujte kvalitu povrchu dílu a vyhodnocujte jeho kvalitu zpracování a povrchovou úpravu.

nedestruktivní zkoušky: Například ultrazvukové zkoušky, testování magnetických částic atd., používané k detekci, zda existují vady nebo trhliny uvnitř dílu.

CNC frézované díly jsou široce používány v různých oblastech, mimo jiné:

Automobilová výroba: Používá se k výrobě motorových částí, konstrukčních částí karoserie, interiérových částí atd.

Letecký průmysl: slouží k výrobě vysoce přesných dílů, jako jsou lopatky letadel a trysky raketových motorů.

Lékařské vybavení: používá se k výrobě vysoce přesných a vysoce čistých produktů, jako jsou chirurgické nástroje a implantáty.

Elektronické zařízení: slouží k výrobě dílů, které vyžadují vysoce přesné zpracování, jako jsou desky plošných spojů a kryty mobilních telefonů.

Vysoce přesné CNC frézovací díly

Vysoce přesné CNC frézovací díly jsou díly, které jsou zpracovány s vysokou přesností pomocí CNC technologie. Vyznačují se vysokou přesností, vysokou kvalitou, vysokou účinností a vysokou flexibilitou. Prostřednictvím přesného programování a pokročilého zařízení je dosaženo přesnosti zpracování na mikronové úrovni, která je vhodná pro zpracování různých materiálů a složitých tvarů. Tato technologie je široce používána při výrobě motorových dílů, dílů podvozku, částí podvozku, výrobě chirurgických nástrojů a přesných nástrojů, které mohou výrazně zlepšit kvalitu výrobků a konkurenceschopnost, snížit výrobní náklady, zkrátit dodací cykly a podporovat přizpůsobenou výrobu.

Hliníkové CNC frézovací díly

Hliníková CNC frézovací část je část získaná zpracováním hliníkové slitiny pomocí CNC technologie, která má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké kvality a vysoké účinnosti. Může zpracovávat složité trojrozměrné tvary, zajistit kvalitu a konzistenci dílů a má silnou opakovatelnost výroby a vysoké využití materiálu. Tyto části jsou široce používány v mnoha oblastech, jako jsou letecká křídla, rámy trupu, pláště mobilních telefonů, držáky tabletů, chladiče, dveřní a okenní rámy atd. CNC frézovací díly z hliníkové slitiny se staly nepostradatelnou a důležitou součástí moderního výrobního průmyslu díky své víceoborové použitelnosti, vysoké přesnosti a vysoké kvalitě.

FAQ

Jak výrobci zakázkových CNC frézovacích dílů zajišťují vysoce přesné zpracování?

KingKa je vybaven vysoce přesným CNC zařízením a nástroji a provádí přísnou kontrolu kvality. Pomocí pokročilého zařízení a detekce v reálném čase splňuje rozměrová přesnost a povrchová úprava dílů požadavky zákazníka.

Jaké materiály mohou výrobci CNC frézovacích dílů na zakázku zpracovat?

KingKa je schopen zpracovávat různé materiály, včetně hliníku, nerezové oceli, mosazi, uhlíkové oceli a různých inženýrských plastů. KingKa vybere nejvhodnější materiál podle potřeb zákazníka a upraví technologii zpracování tak, aby splňovala pevnost a povrchové požadavky materiálu.

Jak výrobci zakázkových CNC frézovacích dílů zlepšují efektivitu výroby?

KingKa používá víceosé CNC zařízení a automatizační systémy, jako jsou automatické výměny nástrojů, ke zlepšení efektivity výroby, zajišťující, že zpracování od surovin až po hotové výrobky je dokončeno v krátkém čase, vhodné pro různé potřeby hromadné výroby.

Poskytují výrobci zakázkových CNC frézovacích dílů podporu konstrukce?

Ano, tyto KingKa obvykle poskytují služby podpory návrhu, včetně modelování CAD/CAM, rychlého prototypování atd., aby pomohly zákazníkům optimalizovat produkty v rané fázi návrhu a snížit obtížnost a náklady na pozdější zpracování.

Jak výrobci zakázkových CNC frézovacích dílů zajišťují kontrolu kvality?

KingKa získal ISO 9001, IATF 16949 a další certifikace kvality a je vybaven pokročilým zkušebním zařízením, jako jsou třísouřadnicové měřicí stroje a stroje na měření obrazu, aby každá šarže výrobků splňuje vysoké požadavky na kvalitu během výrobního procesu.