Vlastní chladič výrobce

Co je výrobce Cstom Heatsink?

Custom Heatsink Manufacturer je profesionální poskytovatel služeb, který navrhuje a vyrábí chladiče podle potřeb zákazníků. Jeho produkty jsou široce používány v elektronikě, průmyslových zařízeních, nové energii, zdravotnických zařízeních a dalších oblastech.

Hlavní funkcí chladiče je rychle rozptýlit teplo generované zařízením prostřednictvím tepelného vedení, záření a konvekce, aby se zajistil normální provoz zařízení a prodloužila jeho životnost.

KingKa navrhuje a vyrábí chladiče, které splňují specifické specifikace a požadavky na výkon prostřednictvím hloubkového pochopení potřeb zákazníků, čímž zajišťuje vysokou účinnost rozptýlení tepla, vysokou spolehlivost a přizpůsobený vzhled.

Zpracovatelská zařízení a procesní tok

1. High-end zpracovatelské zařízení

KingKa představuje kompletní sadu pokročilých výrobních zařízení pro zajištění vysoké přesnosti a rozmanitosti odpadníku tepla, včetně:

Extrudér: 600-4000 tun, vhodný pro extruzi hliníkových profilů různých specifikací.

CNC obráběcí centrum: poskytuje vysoce přesné sekundární zpracování s přesností až ±0,01 mm.

Vrtání a čerpání zařízení: splňuje potřeby zpracování složitých konstrukcí.

Zařízení pro povrchovou úpravu: včetně technické podpory, jako je anodizování, elektroforéza a stříkání.

2. Protok procesu zpracování

Analýza a návrh požadavků:

Použití nástrojů pro simulaci rozptýlení tepla CFD k optimalizaci návrhu rozptýlení tepla.

Poskytněte 3D modelování (například SolidWorks), abyste zajistili, že produkt přesně splňuje potřeby zákazníků.

Příprava materiálu a tvarování:

Vyberte si materiály podle potřeb zákazníka a dosáhněte základních tvarů pomocí technologie extruze nebo odlitku.

CNC přesné obrábění:

Proveďte sekundární řezání, vrtání, klepání a leštění.

Přesnost: ± 0,01 mm; drsnost povrchu: Ra1.6.

Povrchová úprava:

Zvýšení odolnosti vůči korozi a estetiky.

Kontrola kvality a montáž:

Pomocí třísorodničného měřicího stroje (CMM) zjistíte přesnost rozměrů, abyste zajistili, že výrobek plně splňuje standardní požadavky.

Výběr materiálu a údaje o výkonu

KingKa nabízí různé možnosti materiálů podle různých scénářů aplikace:

Hliníková slitina (6061, 6063):

Tepelná vodivost: 170-200 W/m·K.

Výhody: lehká hmotnost, snadné zpracování, nízké náklady.

Slitina mědi:

Tepelná vodivost je až 380 W/m·K, vhodná pro potřeby vysoce výkonného rozptýlení tepla.

Aplikace: CPU radiátor, napájecí modul atd.

Další materiály: nerezová ocel, kompozitní materiály atd., používané ve speciálních prostředích nebo aplikacích s požadavky na pevnost.

Proces povrchové úpravy

Povrchová úprava je klíčovým prvkem při výrobě radiátorů. KingKa nabízí řadu možností pro splnění různých potřeb:

Anodizování:

Zlepšení odolnosti proti korozi a opotřebení a tloušťka oxidového filmu může dosáhnout 10-25 μm.

Elektroforetický povlak:

Zvýšení tvrdosti povrchu, zlepšení estetiky a životnosti.

Postřikování:

Poskytněte různé barvy a speciální funkční povlaky (například izolační vrstvu).

Funkce hotového produktu a scénáře aplikace

1. Základní vlastnosti přizpůsobených radiátorů

Efektivní výkon rozptýlení tepla: Díky optimalizovanému designu je účinnost rozptýlení tepla zlepšena o více než 30 %.

Flexibilita a diverzifikace: Podporuje komplexní přizpůsobení velikosti, tvaru a materiálu.

Trvalnost a spolehlivost: Po přísném testování se může přizpůsobit různým drsným prostředím.

2. Scénáře použití a data

Elektronické zařízení:

Používá se na CPU, GPU, základní stanici 5G.

Data: Podpora napájecího čipu 100W a zvýšení teploty je řízeno do 40 ℃.

Průmyslové zařízení:

Včetně servo pohonů a měničů.

Data: Podpora rozsahu výkonu 500W-20kW, rozsah provozní teploty -40 ℃ až 85 ℃.

Nová energetická zařízení:

Například solární měniče a nabíjecí hromady elektrických vozidel.

Údaje: Při teplotě okolí 45 °C je účinnost rozptýlení tepla až 95 %.

Zdravotnické vybavení:

Používá se pro přesné přístroje, jako jsou CT stroje a MRI stroje.

Data: Zajistit stabilitu dlouhodobého nepřetržitého provozu.

Optimalizace aplikací a budoucí trendy

1. Optimalizace návrhu

Používejte simulační technologii CFD k optimalizaci struktury ploutí a zlepšení účinnosti rozptýlení tepla.

Poskytněte vestavěné tepelné potrubí a konstrukci rozptylovače tepla pro zvýšení výkonu rozptýlení tepla.

2. Inovace procesů

Použití přesné technologie svařování k zajištění pevnosti a tepelné vodivosti kompozitních materiálů.

Vyvinout povrchovou úpravu mikrostruktur pro další zlepšení rozptýlení tepla.

3. Udržitelný rozvoj

Zavedení materiálů a procesů šetrných k životnímu prostředí, jako je bezniklové galvanizování a obnovitelné slitiny hliníku, aby se snížily emise uhlíku.

V budoucnu, s vývojem 5G, nových energetických vozidel, umělé inteligence a dalších oblastí, radiátory otevřou nové příležitosti na trhu. KingKa bude i nadále prohloubit technologický výzkum a vývoj, aby zákazníkům poskytla efektivnější, inteligentnější a šetrnější k životnímu prostředí řešení rozptýlení tepla.

KingKa se stala předním výrobcem přizpůsobených radiátorů se svými vynikajícími výrobními schopnostmi a přizpůsobenými službami. Ať už jde o složité požadavky na tepelné řízení nebo masovou výrobu, KingKa může poskytnout nejlepší řešení a vytvořit větší hodnotu pro zákazníky.