CNC obráběná kapalinová studená deska

Společnost Kingka se specializuje na návrh a výrobu přesných CNC obráběných kapalinových chladicích desek, které jsou klíčovými součástmi moderních řešení pro tepelný management vysoce výkonných elektronických zařízení a systémů. Naše kapalinové chladicí desky jsou vyráběny na zakázku s ultra vysokou přesností pomocí pokročilé 5osé CNC obráběcí technologie, která poskytuje vynikající výkon odvodu tepla, spolehlivost a odolnost. Jsou navrženy pro aplikace vyžadující efektivní kapalinové chlazení, jako jsou datová centra, výkonová elektronika, elektrická vozidla (EV), zdravotnické prostředky, letecký průmysl a průmyslová automatizace.

klíčové vlastnosti a výhody

pokročilé cnc obrábění pro složité průtokové kanály

Kapalinové chladicí desky Kingka se vyrábějí pomocí špičkových 5osých CNC frézek, které dokáží obrábět složité mikrokanálové průchody pro kapalinové chlazení a komplexní geometrie s rozměrovými tolerancemi až ±0,01 mm. Tato přesnost zajišťuje optimální průtok chladicí kapaliny, snížený pokles tlaku a zvýšenou účinnost přenosu tepla.

vysoce kvalitní materiály pro zvýšenou tepelnou vodivost

Vyrábíme kapalinové chladicí desky z prvotřídních leteckých hliníkových slitin (6061-T6, 7075) a vysoce čisté mědi, známých pro svou vynikající tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a mechanickou pevnost. Výběr materiálu je přizpůsoben požadavkům vašeho projektu a vyvažuje výkon přenosu tepla a strukturální integritu.

přizpůsobitelné návrhy průtokových kanálů

Pomocí simulací CFD (výpočetní dynamika tekutin) náš technický tým optimalizuje konstrukci vnitřních kanálů, což umožňuje výrobu zakázkových hadovitých drah proudění, kanálů se zdokonaleným vířením a polí mikrokanálů, které maximalizují turbulenci chladicí kapaliny a odvod tepla a zároveň minimalizují odpor kapaliny.

všestranné možnosti povrchové úpravy

Nabízíme různé povrchové úpravy, jako je eloxování, bezproudové niklování a práškové lakování, pro zlepšení odolnosti proti korozi, tvrdosti povrchu a estetického vzhledu, a to vše v náročných provozních podmínkách.

robustní mechanická konstrukce a testování těsnosti

Naše chladicí desky s kapalinovým chlazením procházejí přísnými tlakovými zkouškami (až do 10 barů a více) a zkouškami těsnosti, aby byla zajištěna spolehlivost ve vysokotlakých kapalinových chladicích systémech. Desky se vyznačují přesným závitováním portů a těsnicími plochami kompatibilními s průmyslovými standardními spojkami a konektory.

technické specifikace

typické aplikace

• Datová centra a vysoce výkonné výpočty: chlazení procesorů, grafických karet a serverových racků pomocí kapalinových chladicích desek pro lepší regulaci teploty a energetickou účinnost.

• Tepelný management výkonové elektroniky: střídače, měniče a IGBT moduly vyžadující účinné kapalinové chlazení pro udržení stability a dlouhé životnosti.

• Chlazení baterie elektromobilu (EV): Vysoce výkonné chladicí desky bateriového bloku zajišťující bezpečnou regulaci teploty a delší životnost baterie.

• lékařské a diagnostické vybavení: přesná chladicí řešení pro zobrazovací systémy, laboratorní přístroje a kritickou lékařskou elektroniku.

• Letecký a obranný průmysl: lehké a vysoce účinné kapalinové chlazení pro avioniku a kritické systémy.

• průmyslová automatizace: tepelný management pro robotiku, senzory a řídicí moduly v náročných podmínkách.

Výrobní excelence a technická síla společnosti Kingka

nejmodernější CNC obráběcí zařízení

Společnost Kingka provozuje moderní výrobní závod vybavený více než 30 pokročilými CNC stroji, včetně několika 5osých center určených k výrobě komplexních kapalinových chladicích desek s mikrokanálovými strukturami a ultra přesnými prvky. Naše CNC obráběcí kapacity umožňují velkoobjemovou výrobu s konzistentní kvalitou a rychlým obratem.

integrovaná návrhová a inženýrská podpora

Náš interní inženýrský tým využívá tepelné simulace CFD a 3D CAD modelování k optimalizaci návrhů kapalinových chladicích desek pro lepší tepelný výkon a vyrobitelnost. Úzce spolupracujeme s klienty na vytvoření zakázkových řešení, která přesně splňují jejich požadavky na tepelný management.

komplexní systém kontroly kvality

Zavádíme přísný proces zajištění kvality, který zahrnuje:

• kontroly souřadnicových měřicích strojů (CMM) pro ověření rozměrové přesnosti

• vysokotlaké zkoušky těsnosti a hydrostatické zkoušky pro zajištění integrity těsnění

• zkoušky povrchové úpravy a drsnosti pro zajištění souladu se specifikacemi

• certifikace materiálů a sledovatelnost pro zajištění pravosti a výkonu

flexibilní výrobní a dodavatelský řetězec

Od rychlého prototypování a pilotní výroby až po velkovýrobu, Kingka nabízí flexibilní a škálovatelná řešení přizpůsobená rozpočtu a časovému harmonogramu vašeho projektu. Podporujeme širokou škálu velikostí dávek bez kompromisů v kvalitě nebo rychlosti dodání.

komplexní zákaznický servis

Společnost Kingka nabízí kompletní podporu po celou dobu životního cyklu od návrhu koncepce, výroby prototypů, CNC obrábění, povrchové úpravy, montáže až po poprodejní technickou pomoc. Naši specializovaní projektoví manažeři zajišťují jasnou komunikaci a včasné dodání, což pomáhá klientům urychlit uvedení produktu na trh.

Často kladené otázky – CNC obráběná kapalinová deska za studena

Otázka 1: Jaké materiály se používají pro vaše CNC obráběné kapalinové chladicí desky?
a1: Používáme primárně slitiny hliníku letecké kvality, jako jsou 6061-t6 a 7075, a také vysoce čistou měď, která je vybrána pro svou vynikající tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a mechanickou pevnost.

Otázka 2: Jaké má Kingka CNC obráběcí schopnosti pro tekuté chladicí desky?
A2: Kingka provozuje pokročilá 5osá CNC obráběcí centra schopná obrábět složité mikrokanálové dráhy proudění s úzkými rozměrovými tolerancemi až do ±0,01 mm, což zajišťuje přesná a efektivní řešení pro tepelný management.

Otázka 3: Lze průtokové kanály přizpůsobit?
A3: Ano, nabízíme zakázkové návrhy průtokových kanálů včetně mikrokanálů, hadovitých drah a kanálů se zvýrazněnými víry, optimalizovaných pomocí CFD simulací pro maximalizaci účinnosti přenosu tepla a minimalizaci poklesu tlaku.

Otázka 4: Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici?
a4: Mezi dostupné povrchové úpravy patří eloxování, bezproudové niklování a práškové lakování pro zvýšení odolnosti proti korozi, trvanlivosti povrchu a estetického vzhledu.

Otázka 5: Jaké tlakové hodnoty podporují vaše chladicí desky s kapalinovým chladičem?
a5: Naše chladicí desky jsou tlakově testovány, aby odolaly provoznímu tlaku 10 barů nebo vyššímu, což zajišťuje spolehlivý výkon za náročných podmínek kapalinového chlazení.

Otázka 6: Která odvětví běžně používají vaše kapalinové chladicí desky?
A6: Mezi odvětví patří datová centra, vysoce výkonné výpočty, výkonová elektronika, elektrická vozidla, zdravotnické prostředky, letectví a kosmonautika, obrana a průmyslová automatizace.