Díly pro studené desky s kapalinou v trubce

Chladicí kapalinové chladicí desky jsou nezbytnými součástmi vysoce výkonných systémů kapalinového chlazení a jsou navrženy tak, aby poskytovaly efektivní odvod tepla pro tepelně náročné aplikace. Tyto díly se skládají z kovových desek s vloženými nebo pájenými trubkami, které vedou kapalné chladivo přímo pod komponenty generující teplo. Jsou navrženy pro modulární integraci a nabízejí flexibilní design a vynikající chladicí účinnost, díky čemuž jsou ideální pro průmyslovou elektroniku, zdravotnické prostředky, systémy elektromobilů a zařízení pro obnovitelné zdroje energie.

zpracovatelské stroje

Používáme moderní stroje pro zajištění přesnosti a vysoké spolehlivosti:

• cnc obráběcí centra pro tvarování konstrukcí

• ohýbačky trubek pro zakázkové cesty chladicí kapaliny

• automatické pájecí zařízení pro spojování trubek s plechem

• systémy pro detekci úniků (hélium/tlak)

• ultrazvukové čisticí stroje pro odstraňování kontaminantů

Tyto stroje podporují standardní i zakázkovou výrobu modulů pro kapalinové chlazené desky na bázi trubek.

technologie zpracování

Naše díly pro trubkové kapalinové studenovodní desky se vyrábějí kombinací:

• pájení – pro bezpečné spojení měděných, nerezových nebo hliníkových trubek se základními deskami

• cnc frézování – pro vytváření přesných montážních ploch a kapes pro součástky

• zploštění a zasunutí trubice – pro optimální kontakt se zdroji tepla

• zkoušky těsnosti a tlaku – pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti a bezpečnosti

materiály a přesnost

Podporujeme širokou škálu materiálů, které splňují různé tepelné a mechanické požadavky:

• hliníkové základní desky (6061/5052) – lehké a cenově dostupné

• měděné trubky (c110/c122) – vysoká tepelná vodivost

• trubky z nerezové oceli (304/316) – odolnost proti korozi v agresivním prostředí

• tolerance přesnosti:

• rovinnost: ≤ 0,1 mm

• polohování otvoru: ±0,05 mm

• tloušťka stěny trubky: ±0,1 mm

běžná povrchová úprava

Pro zvýšení odolnosti proti korozi, trvanlivosti a kvality povrchu nabízíme:

• eloxování (pro hliníkové plechy)

• niklování nebo cínování (pro měděné/nerezové trubky)

• práškové lakování nebo zakázkové povrchové úpravy pro estetické nebo funkční potřeby

scénáře použití

Díly z trubkových kapalin za studena se široce používají v:

• bateriové bloky a měniče pro elektromobily

• průmyslové laserové chladicí systémy

• lékařské zobrazovací zařízení (MRI/CT)

• servery datových center a telekomunikační napájecí jednotky

• měniče větrné a solární energie

• řídicí moduly automatizace a robotiky

vlastnosti a výhody použití

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

Často kladené otázky – součásti chladicí desky s kapalinou v trubce

Otázka 1: Jaký je rozdíl mezi trubicovou chladicí deskou a chladicí deskou FSW?
A: Trubkové desky za studena používají pro proudění chladicí kapaliny zabudované nebo lepené trubky, což nabízí flexibilní konstrukci a nižší náklady. Desky za studena FSW integrují kapalinové kanály přímo do desky pomocí třecího svařování s promícháváním, což nabízí vyšší pevnost a rovnoměrný přenos tepla.

Otázka 2: Mohu si přizpůsobit rozložení trubice a konfiguraci portů?
a: ano, podporujeme kompletní úpravy, včetně ohybů ve tvaru U, hadovitých nebo spirálových cest a zakázkových vstupních/výstupních armatur na základě vašich požadavků na montáž a průtok.

Otázka 3: Jaký je maximální provozní tlak a teplota?
a: typicky tlak až 5–8 barů a teploty v rozmezí od -40 °C do 120 °C, v závislosti na použitých materiálech a metodě pájení.

q4: Jaké chladicí kapaliny jsou podporovány?
a: voda, deionizovaná voda, směsi glykolu a vody, dielektrické kapaliny. Kompatibilita materiálů s chladivem je zajištěna během návrhu.

Otázka 5: Jaká opatření k zajištění kvality přijímáte?
a: 100% zkoušky těsnosti a tlaku, kontrola rozměrů, kontrola rovinnosti povrchu a sledovatelnost materiálu pro každou šarži.

q6: Nabízíte rychlé prototypování?
A: Ano. Nabízíme prototypování v malých objemech a rychloobrátkové zakázkové vzorky s plnou technickou podporou.

q7: Jaká je dodací lhůta pro zakázkové trubkové chladicí desky?
A: Standardní díly se odesílají do 2–3 týdnů. Zakázkové chladicí desky vyžadují 4–5 týdnů v závislosti na složitosti a množství.