


Hliníková trubková kapalinová studená deska s vloženými měděnými trubkami (označovaná také jako trubková studená deska, kapalinou chlazená trubková studená deska, studená deska s měděnými trubkami, studená deska s vloženými měděnými trubkami nebo studená deska s vloženými trubkami) je vysoce výkonné řešení pro řízení teploty určené pro náročné aplikace. Kombinací hliníkových desek 6061/6063-T6 s vysoce čistými měděnými trubkami a tepelně vodivými epoxidovými nebo silikonovými lepidly zajišťuje tato studená deska efektivní odvod tepla, strukturální stabilitu a dlouhodobou spolehlivost v elektronických, průmyslových a automobilových systémech.

Naše trubková chladicí deska je navržena tak, aby poskytovala rovnoměrné chlazení napříč povrchy a udržovala komponenty na optimálních provozních teplotách. Díky zabudovaným měděným trubkám dosahuje přímého přenosu tepla, čímž snižuje tepelný odpor a umožňuje kompaktní a vysoce účinné konstrukce. Integrace hliníku a mědi zajišťuje vynikající tepelnou vodivost, zatímco konstrukce s lepidlem zvyšuje mechanickou pevnost a zabraňuje únikům při dlouhodobém používání.
klíčové vlastnosti:
vysoká tepelná účinnost s nízkým kontaktním tepelným odporem.
silná strukturální integrita díky přesnému zapuštění trubek.
kompatibilita s různými kapalinami včetně vody, glykolu nebo dielektrických chladiv.
přizpůsobitelný návrh průtokového kanálu pro splnění specifických požadavků na tepelné zatížení.
hliníkový plech (6061/6063-t6): ověřené certifikáty (AMS/ASTM), mechanické zkoušky (pevnost v tahu, mez kluzu, tvrdost), kontrola rozměrů (rovnost ≤ 0,1 mm, povrchová úprava ra ≤ 1,6 μm).
Měděné trubky (tp1/c1100): kontrola průměru (φ6 mm, φ8 mm, zakázková výroba), kruhovitost ≤ 0,02 mm, přímost ≤ 0,1 mm/m, shoda s RoHS/Reach.
lepidla: dvousložkový tepelně vodivý epoxid nebo silikon; předem zkontrolováno na sedimentaci nebo krystalizaci; přesně smícháno (±0,1 g).
CAD a simulace: import 3D modelu zákazníka → analýza tepelně-fluidního spojení (CFD+FEA) → optimalizace uspořádání trubek.
provedení drážky:
hloubka: 42–48 % vnějšího průměru měděné trubky (φ6 mm → 2,5–2,9 mm, φ8 mm → 3,4–3,8 mm).
vyčnívání: 0,1–0,3 mm pro kontakt kovu s kovem.
šířka: vnější průměr trubky + 0,1–0,2 mm.
Tolerance hloubky: ±0,05 mm.
Recenze DFM: obrobitelnost hliníku, tolerance měděných trubek, simulace toku lepidla, predikce tepelného namáhání.
Ohýbání měděných trubek: minimální poloměr ohybu r ≥ 2,5d–3d, prevence vrásek, programováno na 3D CNC ohýbačce.
návrh přípravků: umístění, vstřikování, vytvrzování a kontrolní přípravky.
hliníkový plech: řezání (vodním paprskem/laserem) → hrubé a přesné obrábění CNC → obrábění drážek a otvorů pro trubky → obrábění druhé strany (zadní těsnění, závitové otvory, instalační otvory) → odjehlení, čištění, sušení.
měděné trubky: rovnání → řezání → tváření konců → cnc ohýbání → ovalita ≤8%, ověřený úhel a poloha → čištění povrchu.
alkalické odmašťování 50–60 °C → opláchnutí horkou vodou → aktivace kyselinou (5 % HNO₃).
volitelné: pískování 60–80 mesh, chemické leptání, leštění.
v případě potřeby nátěr podporující přilnavost → zaschnutí.
Lepidlo: předběžná teplota 23 ± 2 °C, odplynění, přesné míchání, bez bublin.
Montáž: hliníková deska upevněná v přípravku → vložené měděné trubky → nízkotlaké vstřikování lepidla (přeplnění 5 %) → mírné vibrace (60 Hz, 30 s) → čištění povrchu → vytvrzení.
pokojová teplota 23±2 °C, vlhkost 50±10 %, doba působení 4–8 hodin, monitorováno, aby se zabránilo roztékání nebo houstnutí.
rozměrová: kontrola cmm, kritické rozměry ±0,05 mm, rovinnost ≤0,1 mm, rovnoběžnost ≤0,08 mm.
zkouška těsnosti: pokles tlaku 1,5 × pracovní tlak, pokles ≤ 0,5 %; volitelně hmotnostní spektrometrie s heliem ≤ 1 × 10^-6 mbar·l/s.
výkon: průtok 0,5–5 l/min; tepelný odpor rth = Δt/q, ±15 %; tepelné zatížení 200–2000 W.
spolehlivost: solná mlha 5% NaCl, 35 °C, 48 hodin; kontrola koroze, delaminace, netěsností.
čištění a sušení, ochranné zátky portů, laserové značení, nárazuvzdorná pěna, obal odolný proti vlhkosti a ESD, dokumentace (certifikáty materiálů, inspekční zprávy, procesní záznamy).
| parametr | hodnota / rozsah |
|---|---|
| hliníkový plech | 6061/6063-t6 |
| měděná trubka | tp1/c1100, od 6–8 mm |
| tloušťka stěny trubky | 0,5–1 mm |
| hloubka drážky | 42–48 % vnějšího průměru trubky |
| výčnělek trubice | 0,1–0,3 mm |
| plochost | ≤0,1 mm |
| rovnoběžnost | ≤0,08 mm |
| maximální tlak | ≤5 barů |
| průtok | 0,5–5 l/min |
| tepelný odpor | 0,05–0,15 kJ/hmotnost |
| tepelné zatížení | 200–2000 W |
| povrchová úprava | odmaštění + kyselina + volitelně pískování |
| míra úniku | ≤1×10^-6 mbar·l/s (volitelné) |
vysoká tepelná účinnost: zabudované měděné trubky snižují tepelný odpor.
spolehlivé utěsnění: konstrukce s lepidlem zajišťuje dlouhodobý provoz bez úniků.
přesné inženýrství: tolerance drážek a trubek zajišťují jednotnou montáž.
přizpůsobitelné cesty proudění: optimalizované uspořádání pro různé tepelné zátěže a typy kapalin.
robustní konstrukce: integrace hliníku a mědi s mechanickou stabilitou.
široká kompatibilita: funguje s vodou, glykolovými roztoky nebo dielektrickými chladicími kapalinami.
datová centra: chlazení serverů a systémy s vysokou hustotou výpočetní techniky.
elektronika: napájecí moduly, polovodičové součástky, chlazení LED.
automobilový průmysl a elektromobily: tepelná regulace baterií a měničů.
průmyslová zařízení: laserové systémy, výkonová elektronika, obráběcí nástroje.
Letecký a obranný průmysl: kompaktní, vysoce spolehlivá tepelná řešení.
q1: what is the difference between a tubed cold plate and a traditional cold plate?
a1: a tubed cold plate integrates embedded měděná trubkas for direct liquid cooling, providing higher thermal efficiency and lower tepelný odpor compared to plain channels.
q2: can the cold plate handle different coolant types?
a2: yes, it is compatible with water, glycol solutions, or dielectric fluids depending on design and material compatibility.
q3: what průtoks are supported?
a3: typical 0,5–5 l/min, adjustable based on design.
q4: how precise is the měděná trubka embedding?
a4: hloubka drážky tolerance ±0.05 mm, výčnělek trubice 0.1–0.3 mm for optimal metal-to-metal contact, ensuring uniform heat transfer.
q5: what is the maximum tepelné zatížení?
a5: up to 2000 w per unit, depending on cold plate size and design.
q6: are customized sizes available?
a6: yes, aluminum tubed liquid cold plates with embedded měděná trubkas can be custom-designed according to customer tepelné zatížení, flow path, and dimensional requirements.

Kingka Tech Industrial Limited
Specializujeme se na přesné CNC obrábění a naše produkty jsou široce používány v telekomunikačním průmyslu, letectví, automobilovém průmyslu, průmyslovém řízení, výkonové elektronice, lékařských přístrojích, bezpečnostní elektronice, LED osvětlení a spotřebě multimédií.
Adresa:
Da Long New Village, Xie Gang Town, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína 523598
E-mailová adresa:
Telefon:
+86 1371244 4018