Custom Tube Tekuté studené desky díly

Co je vlastní trubková tekutá studená deska?

Custom Tube Liquid Cold Plate Parts jsou speciálně navržené komponenty navržené pro vysoce výkonné aplikace chlazení kapalinou. Tyto části se skládají z přesně uspořádaných trubek, které mohou být vyrobeny z materiálů, jako je měď nebo nerezová ocel, vložené do základní desky obvykle vyrobené z hliníku. Trubky slouží jako proudové kanály pro chladicí kapalinu a účinně odstraňují teplo z elektronických komponentů nebo strojů.

Zákaznické chladicí desky jsou optimalizovány pro rozptýlení tepla tím, že zajišťují účinný kontakt mezi chladicími trubkami a povrchem základní desky. Vzdálenost mezi trubkami je přizpůsobitelná tak, aby splňovala specifické požadavky na tepelné řízení, což zajišťuje proudění chladicí kapaliny pod zdrojem tepla pro optimální extrakci tepla.

Pro zlepšení tepelného výkonu je rozhraní mezi trubkami a základní deskou pečlivě navrženo a často obsahuje tepelná lepidla nebo epoxidové pryskyřice, aby se minimalizovala tepelná odolnost. To zaručuje efektivní přenos tepla s minimálními mezerami mezi kontaktními povrchy. Custom Tube Liquid Cold Plate Parts jsou ideální pro aplikace s různými hustotami výkonu a mohou být přizpůsobeny jak nízkým, tak vysokým požadavkům na výkon.

Výrobní proces zakázkových částí tekutých studených desk.

Pro aplikace vyžadující přesnou tepelnou správu vyvinuli naši inženýři pokročilý výrobní proces pro zakázkové části tekutých studených desk trubek, aby zajistili optimální rozptýlení tepla a spolehlivý výkon. Proces obvykle zahrnuje použití měděných nebo nerezových trubek, které jsou vloženy do pečlivě obráběné hliníkové základní desky, přičemž rozhraní trubky / desky zajišťuje minimální tepelnou odolnost.

V některých vysoce výkonných aplikacích se používá specializovaný proces tepelného lepení, kde jsou měděné trubky spojovány s hliníkovou deskou vrstvou tepelné epoxidové pryskyřice nebo pájkové pasty. Pájková pasta se obvykle aplikuje na rozhraní a deska se poté zahřívá na vysokou teplotu, což umožňuje, aby se pasta tápila a vytvořila silnou tepelnou vazbu s nízkou odolností mezi měděnými trubkami a hliníkovou základnou.

Pro další zvýšení účinnosti přenosu tepla mají některé zakázkové kapalné studené desky na hliníkové základní deskě pokolenou vrstvu, která zajišťuje lepší kompatibilitu a tepelnou vodivost. V závislosti na specifických tepelných požadavcích mohou inženýři navrhnout chladicí desku s oboustrannými měděnými trubkami, což zvyšuje plochu výměny tepla pro efektivnější chlazení. Výrobní proces může být přizpůsoben přesným potřebám různých aplikací s nízkou, střední nebo vysokou hustotou výkonu a nabízí rovnováhu nákladů, výkonu a trvanlivosti.

Jaké jsou výhody vlastní trubky tekuté studené desky díly?

● Základní deska je vyrobena z vysoce kvalitních materiálů, jako je Al6063 nebo Al6061, zatímco trubkové kanály jsou vyrobeny z mědi nebo nerezové oceli, nabízející vynikající tepelnou vodivost a trvanlivost.

● Povrch studené desky může být ošetřen chromátovým povlakem, což zajišťuje zvýšenou odolnost vůči korozi a zlepšený celkový výkon.

● Ideální pro vysoce výkonné čipové soupravy a další aplikace vyžadující účinné a spolehlivé chlazení, zajišťující optimální rozptýlení tepla pro náročná prostředí.

● Výrobní proces je vysoce efektivní, což umožňuje relativně krátké doby dodávky a rychlé obraty, ačkoli jednotková cena může být vyšší kvůli zakázkovému návrhu a specializovaným výrobním technikám.

● Typicky je standardní velikost těchto chladných desk 1500X1500X30mm, s schopností zvládat větší velikosti prostřednictvím spolupráce se strategickými dodavateli, s ohledem na předpisy o životním prostředí a tovární omezení.

● Tento proces začíná obdržením výkresu od zákazníka a následuje zpětnou vazbou DFM (Design for Manufacturability). Po dokončení návrhu je vzorek vyroben pro potvrzení před přechodem do masové výroby.

● Náš vzorkový výrobní cyklus je přibližně 3 týdny, zatímco cyklus masové výroby obvykle trvá kolem 4 týdnů, což zajišťuje včasné doručení bez kompromisu s kvalitou.

Časté dotazy

Jaké materiály jsou k dispozici pro Custom Tube Liquid Cold Plate Parts?

Substrát Custom Tube Liquid Cold Plate Parts je obvykle vyroben z hliníkové slitiny Al6063 nebo Al6061 a potrubní kanál může být vyroben z mědi nebo nerezové oceli, které mají vynikající tepelnou vodivost a trvanlivost.

Jaké ošetření lze provést na povrchu produktu?

Náš povrch studené desky může být potažen chromatem, což může zlepšit odolnost vůči korozi a celkový výkon, což zajišťuje stabilitu při dlouhodobém použití.

Pro jaké aplikace jsou vhodné části pro studené desky na zakázku?

Tento produkt je vhodný pro rozptýlení tepla vysoce výkonných čipů, může účinně vést teplo a je široce používán v elektronických zařízeních a strojích, které vyžadují účinné chlazení.

Jak dlouho trvá výrobní cyklus?

Náš vzorkový výrobní cyklus je 3 týdny a cyklus masové výroby je obvykle 4 týdny. Zavazujeme se zajistit včasné doručení při zachování vysokých standardů kvality.

Jaká je maximální velikost produktu?

Obvykle je naše standardní velikost 1500X1500X30mm. Pokud je potřeba větší velikost, budeme spolupracovat s našimi strategickými dodavateli na dokončení výroby v závislosti na ochraně životního prostředí a omezeních továrního vybavení.

Jaký je výrobní proces zakázkové studené desky?

Nejprve provedeme zpětnou vazbu DFM (Design for Manufacturability) na základě výkresů poskytnutých zákazníkem a poté provedeme vzorky. Po potvrzení správnosti vzorků vstoupíme do fáze masové výroby, abychom zajistili, že produkt splňuje potřeby zákazníků.

Jaká je cena Custom Tube Liquid Cold Plate Parts?

Přestože zakázková studená deska, kterou poskytujeme, má vysokou výrobní účinnost a krátký výrobní cyklus, jednotková cena je relativně vysoká kvůli svému zakázkovému designu a speciálnímu výrobnímu procesu.

Lze přizpůsobit i jiné velikosti?

Ano, kromě běžných velikostí můžeme poskytovat zakázkové služby jiných velikostí podle potřeb zákazníka a konkrétní velikost je upravena podle scénáře aplikace zákazníka.