KINGKA Výrobce přesného zpracování hardwaru
Odchladnič a vodní chladicí deska přizpůsobení
Jednorázový servis CNC a plechu
Odchladnič a vodní chladicí deska přizpůsobení
Jednorázový servis CNC a plechu
kingka je důvěryhodný výrobce s 15 lety zkušeností v oblasti řešení pro tepelný management a přesného obrábění součástek. Specializujeme se na vysoce výkonné chladiče, zakázkové kapalinové chladicí desky a přesně obráběné díly pro průmyslová odvětví jako... datová centra, elektronika a obnovitelné zdroje energie.
Naše továrna je vybavena více než 50 pokročilými stroji, včetně CNC, skivingových a třecích svařovacích systémů, a zajišťuje tak špičkovou produkci od prototypování až po hromadné dodávky. Díky přísné kontrole kvality, inovativním designům a závazku k dokonalosti dodává Kingka spolehlivá a cenově výhodná řešení klientům po celém světě.
V kingka kombinujeme špičkové technologie s řemeslným zpracováním, abychom v každém produktu, který dodáváme, podpořili inovace a excelenci.
Ve společnosti kingka dodáváme komplexní řešení šitá na míru vašim potřebám:
Více než 15 let zkušeností v inženýrství: optimalizace tepelných konstrukcí pomocí pokročilých CFD simulací a 3D modelování, snížení tepelného odporu až o 20 %.
poskytněte podrobné zprávy o tepelných vlastnostech a strukturální integritě pro zdokonalení vašeho konečného produktu.
komplexní spolupráce: od konceptu až po validaci úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci návrhů a zajištění bezproblémové integrace.
inovativní přístupy k problémům s odvodem tepla
ověření výkonu za reálných provozních podmínek
úzká spolupráce v celém vývojovém procesu
optimalizace návrhu s vyvážením efektivity, spolehlivosti a nákladů
+0,01 mm ultratenké tolerance pro kritické komponenty
vysokorychlostní 5osé obrábění pro složité geometrie
specializujeme se na výrobu základních desek chladičů a desek za studena
tolerance rovinnosti menší než 0,1 mm pro optimální tepelný kontakt
progresivní lisování pro velkoobjemovou výrobu
přesné ohýbání a lemování pro strukturální integritu
integrované obrábění a tváření pro sestavy chladičů
zakázková výroba kapalinových chladicích desek s nepropustným provedením
vysoce výkonné možnosti povrchové úpravy
výrobní procesy certifikované dle ISO 9001:2015
splňuje normu IATF 16949 pro automobilové aplikace
přísné postupy pro konzistentní kvalitu výroby
100% rozměrová kontrola pomocí 3D optické projekce
vysoce přesné měření cmm (přesnost až 1,5 μm)
zkoušky těsnosti (hmotnostní spektrometrie s heliem pro studené desky)
validace tepelných vlastností (infračervená termografie)
ověření složení materiálu (spektrometrická analýza)
zakázkové pěnové vložky s CNC frézovanými dutinami pro perfektní uchycení
antistatické/VCI balení pro citlivou elektroniku
konstrukce tlumící nárazy pro křehké tepelné komponenty
100% recyklovatelná řešení z vlnité lepenky
alternativy biologicky odbouratelné pěny
systémy opakovaně použitelných kontejnerů pro OEM partnery
integrace sledování čárových kódů/RFID
pádové testy v souladu s normou mil-std-883
zakázková montáž pro dodávky připravené k montáži
Od konceptu až po dokončení kombinuje Kingka špičkové technologie, přísné standardy kvality a efektivní logistiku, aby splnila vaše potřeby v oblasti tepelného managementu.
Společnost Kingka se zaměřuje na výzkum, vývoj a přesnou výrobu komponentů pro tepelný management, jako jsou špičkové radiátory a vodní chladicí desky, s více než 23 lety zkušeností v oboru. Jsme schopni vám poskytnout komplexní služby od návrhu až po dodání a zajistit, aby vaše produkty splňovaly nejvyšší standardy kvality a výkonu.
Následuje náš pečlivě navržený výrobní proces, kde je naše odbornost a snaha o kvalitu patrná v každém kroku:
Používáme vysoce přesné laserové řezací stroje s přesností řezání až ±0,05 mm, abychom zajistili, že každý kus materiálu splňuje vaše specifické požadavky. Přesnost tohoto kroku pokládá pevný základ pro následné zpracování.
Díky pokročilým hydraulickým lisovacím strojům může rychlost ražení dosáhnout 50krát za minutu, aby byla zajištěna konzistence a přesnost tvaru, a tolerance ražení je řízena v rozmezí ±0,1 mm.
Díky přesnému obrábění na CNC obráběcích strojích jsme schopni zajistit, aby velikost a tvar každé součásti splňovaly konstrukční požadavky. Přesnost CNC obrábění je až ±0,02 mm a opakovatelná přesnost je řízena v rozmezí ±0,005 mm.
Specializujeme se na výrobu žeber chladičů s využitím pokročilých technologií pro optimalizaci tepelné vodivosti. Tloušťku žeber lze regulovat v rozmezí 0,5 mm až 3 mm a přesnost rozteče může dosáhnout ±0,1 mm.
Díly jsou jemně leštěny pro zlepšení kvality povrchu a estetiky. Náš lešticí proces dokáže odstranit jemné povrchové vady a dosáhnout drsnosti povrchu výrobku pod RA0,8.
Pískování odstraňuje povrchové nečistoty a připravuje je na následné procesy. Tento krok nejen zlepšuje kvalitu povrchu výrobku, ale také zvyšuje jeho odolnost proti korozi a tvrdost povrchu se zvyšuje o více než 20 %.
Závitové otvory jsou na dílech opracovány pro snadnou montáž a upevnění. Náš proces řezání závitů je přesný, což zajišťuje konzistenci a pevnost závitů a tolerance závitu je kontrolována v rozmezí ±0,05 mm.
V souladu s konstrukčními požadavky se do dílů přesně vrtají otvory. Náš proces vrtání zajišťuje přesnou polohu a velikost otvorů, splňující přísné konstrukční specifikace a toleranci průměru otvoru s přesností ±0,05 mm.
dále zdokonalujeme povrchovou úpravu součástí, abychom zajistili jejich hladkost a přesnost. Náš proces broušení dokáže eliminovat jemné nerovnosti povrchu a zlepšit kvalitu povrchu výrobku s drsností povrchu menší než RA1,6.
Provádíme přísné testy těsnosti, abychom zajistili spolehlivost a trvanlivost produktu. Náš test těsnosti zajišťuje, že produkt je pod tlakem bez úniku, a to až do zkušebního tlaku 10 MPa.
Potřebná loga a informace jsou na povrchu výrobku natištěny sítotiskem. Náš sítotisk zajišťuje čistý a trvanlivý tisk s přesností tisku ±0,1 mm.
Nakonec všechny komponenty smontujeme do finálního produktu a provedeme komplexní kontrolu kvality, abychom zajistili, že splňuje vaše očekávání. Náš montážní proces zajišťuje strukturální stabilitu a funkční integritu produktu s přesností montáže ±0,2 mm.
Vždy klademe důraz na kvalitu a jsme vybaveni moderním testovacím zařízením, abychom zajistili, že každý produkt splňuje požadavky
nejvyšší standardy. od přesného měření rozměrů až po testování povrchových úprav,
Provádíme kompletní kontrolu kvality, abychom zajistili, že výkonnostní ukazatele produktů splňují konstrukční požadavky. Přísná kontrola každého článku
nám umožňuje poskytovat zákazníkům spolehlivější a vysoce kvalitní produkty, které předčí jejich očekávání.
Společnost Kingka může zákazníkům poskytovat vynikající kvalitu produktů a tento závazek je podpořen řadou mezinárodních i domácích certifikací. Máme zkušební protokoly vydané společností SGS, které zaručují vysokou kvalitu našich produktů. Kromě toho jsme získali certifikaci systému managementu jakosti od společnosti Sira, která splňuje normy GB/T19001-2016 IDT ISO9001:2015, a také certifikaci IATF16949:2016, což dále zajišťuje, že náš systém managementu a kvalita produktů splňují mezinárodní standardy.
Vážíme si vašeho zájmu o Kingku. Chcete se dozvědět více o tom, co děláme, máte otázky nebo potřebujete cenovou nabídku?
Vyplňte níže uvedený formulář a my vám odpovíme na váš dotaz do dvou pracovních dnů.
e-mail:kenny@kingkametal.com
tel.: +86 137 1244 4018
přidat: nová vesnice Da Long, město Xie Gang, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Specializujeme se na přesné CNC obrábění a naše produkty jsou široce používány v telekomunikačním průmyslu, letectví, automobilovém průmyslu, průmyslovém řízení, výkonové elektronice, lékařských přístrojích, bezpečnostní elektronice, LED osvětlení a spotřebě multimédií.
Adresa:
Da Long New Village, Xie Gang Town, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína 523598
E-mailová adresa:
Telefon:
+86 1371244 4018